关于夹杂物本身各个因素的影响总结以下几点：

1、与疲劳强度关系最密切的是夹杂物的大小，钢的强度水平越高，这个关系就越明显，最有害的是处于钢件表面层的大颗粒夹杂物。

2、为估计夹杂物对疲劳强度的影响，可以测定所有观察到的夹杂物宽度的平均值，这只在比较形状相同的夹杂物的影响时有效；或者利用特制的卡片，统计一定数目视线中夹杂物影响系数的总和。钢的疲劳极限和抗拉强度的比依赖于这些参数数值的大小。

3、夹杂物的类型不同，对疲劳强度的影响程度也不一样。与基体联结性差的脆性夹杂物和球状不变形夹杂物危害最大。

为了减少夹杂物的危害，提高材料的疲劳极限，应从两个方面着手，一方面是通过改善冶炼和加工方法（真空熔炉，电渣重熔，真空除气、氩气保护熔炼或氩气搅拌、添加稀土、钛、锆元素、强化脱氧和脱硫等）以减少钢中的杂质元素和夹杂物含量，改善夹杂物形态，尽量避免大颗粒夹杂物的出现；另一方面就是通过合金化和热处理提高基体的综合机械性能、提高加工硬化指数、提高基体组织的均一性，注意残余应力的影响。

参考文献：合金钢 . 北京：冶金工业出版社